Ultramid® polyamide solution based on renewable raw materials helps save fossil resources and reduce greenhouse gas emissions.
Coatings

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Enfoque de balance de masas

Una economía circular baja en carbono requiere una transición a materias primas no fósiles derivadas de la biomasa o los residuos. El enfoque de balance de masas sirve como un esquema de asignación eficaz para facilitar esta transición de una manera rápida, económica, escalable y socialmente aceptada para una amplia gama de productos.

Bajo el enfoque de balance de masas, la división de Recubrimientos de BASF aprovecha tanto el enfoque de balance de biomasas como el ChemCycling® para reducir significativamente las emisiones de CO2 y conservar los recursos fósiles, contribuyendo así a un futuro más sostenible.

Enfoque de Balance de Biomasas       ChemCycling®

Biomass Balance Approach

Enfoque de Balance de Biosmasas

El principio de balance de biomasa funciona de manera similar a la electricidad verde, en la que la electricidad que proviene del enchufe no se genera necesariamente a partir de fuentes renovables, sino que una cantidad correspondiente de electricidad renovable se inyecta en la red.

En este enfoque, los recursos renovables, como la bionafta o el biometano derivados de residuos orgánicos, cultivos o aceites vegetales, se utilizan como materia prima en los primeros pasos de la producción química. A continuación, la cantidad de materia prima de origen biológico se atribuye a productos específicos vendidos mediante el método certificado.

Recubrimientos OEM: Asociados y Pioneros en nuestra industria

BMW Group ha optado por utilizar el e-coat CathoGuard® 800 ReSource de BASF Coatings en sus plantas de Leipzig (Alemania) y Rosslyn (Sudáfrica), y el barniz mate iGloss® ReSource en toda Europa. El grupo BMW ha sido el primer fabricante de automóviles en confiar en recubrimientos OEM de automoción más sostenibles, certificados según el enfoque de balance de biomasas de BASF.

Beneficio en sostenibilidad

El uso de estas versiones de productos más sostenibles para los revestimientos de vehículos permite evitar el CO2 en alrededor del 40% por capa de revestimiento; esto reducirá la cantidad de CO2 emitida en las plantas en más de 15.000 toneladas métricas para 2030.

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Der matte Klarlack des neuen BMW i4 M50 in Frozen Portimao Blue wurde ohne fossile Rohstoffe hergestellt und basiert auf organischen Abfällen. (Foto: BMW Group)

Reducción de CO2 emitido en las plantas en más de 15.000 toneladas métricas para 2030

Recubrimientos OEM: Recubrimientos de equilibrio de biomasa para China

BASF Coatings lanzó los primeros recubrimientos automotrices de balance de biomasa en China, proporcionando soluciones de recubrimiento más sostenibles sin comprometer la calidad. La capa base ColorBrite® Airspace Blue ReSource está certificada por REDcert² y se adhiere al enfoque de equilibrio de biomasa.

Beneficio de la sostenibilidad

El producto de capa base permite una reducción de alrededor del 20% en la huella de carbono del producto. ColorBrite® ReSource agrega una huella de carbono reducida sin la necesidad de alterar la formulación y el rendimiento del producto.


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BASF‘s ColorBrite® Airspace Blue ReSource basecoat, certified through a biomass balance approach.

~20% de reducción en la huella de carbono del producto

Recubrimientos de repintado: la próxima generación de capas transparentes y de fondo

La división de Coatings de BASF está implementando gradualmente sus capas transparentes y de repintado ecoeficientes, fabricados utilizando el enfoque de balance de biomasas (BMB), en talleres de varias regiones del mundo, como Europa, Oriente Medio y África (EMEA) y Asia-Pacífico. Esta innovadora cartera mejora la calidad y la productividad, al tiempo que reduce significativamente las emisiones de CO2, abordando la creciente demanda de soluciones sostenibles en la industria del repintado automotriz.

Beneficio en sostenibilidad

Sobre la base de los exitosos lanzamientos de la línea Glasurit® 100 y las líneas de base bicapa AGILIS de R-M® en 2020, que presentan valores de COV (compuestos orgánicos volátiles) inferiores a 250 g/l, los recubrimientos de repintado de biomasas de BASF, con su reducción de emisiones de CO2, amplían aún más el alcance de las opciones respetuosas con el medio ambiente disponibles para el mercado del repintado de automóviles.

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BASF Coatings offers BMW and MINI body shops an extensive range of refinish solutions, ensuring process efficiency and the highest product quality.

(Photo: BASF)

> 7,000 body shops globally relying on biomassed refinish coatings

ChemCycling® 

La iniciativa Chemcycling® de BASF se centra en el reciclaje químico de materiales, transformando los residuos en monómeros originales o productos valiosos..

Este innovador proceso permite la producción de nuevos materiales a partir de materias primas recicladas, cerrando eficientemente el ciclo de vida del material. Para el mercado de repintado, BASF Coatings ya ofrece una gama de productos innovadores basados en este pilar específico del enfoque de balance de masas que aprovecha las soluciones Ccycled® certificadas.

Recubrimientos de repintado: desde neumáticos al final de su vida útil hasta un barniz incoloro

La gama de productos Eco Balance de Glasurit® proporciona un nuevo barniz que cumple con los más altos estándares de los talleres modernos y se fabrica utilizando la avanzada tecnología Ccycled® de BASF. Este innovador barniz utiliza materias primas procedentes de neumáticos de desecho reciclados para sustituir las materias primas fósiles, al tiempo que ofrece ventajas técnicas como un menor consumo de energía y un mayor rendimiento.

Beneficio en sostenibilidad

Permite a los talleres reducir el tiempo de secado a la mitad (listo en 20 minutos a 40 ºC y 10 minutos a 60 ºC), lo que supone ventajas energéticas y económicas. Contribuye a la economía circular con hasta un 40 % menos de CO2 por kg de producto.

* Los datos de huella de carbono se basan en supuestos y aproximaciones válidos en el momento de la recopilación de datos.Para obtener más información, visite: ecobalance.glasurit.com

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Hasta un 40% de reducción de CO2 por kg de producto*