Coatings
Tecnologías Ecoeficientes
Combinamos tecnologías líderes en el mercado con contribuciones ecológicas para colocar a nuestros clientes en una posición de liderazgo.
Nuestras tecnologías innovadoras permiten a los clientes y socios alinear sus objetivos ecológicos y económicos sin problemas. Al mejorar estrictamente la eficiencia en todas nuestras cadenas de valor, también trabajamos para reducir nuestra huella ambiental.
Impulsando el cambio a lo largo de toda nuestra cadena de valor
La eficiencia de los recursos es vital para un futuro sostenible, ya que reduce los residuos y las emisiones, ayuda a mitigar el cambio climático, protege los ecosistemas y preserva recursos preciosos para las generaciones futuras. Por lo tanto, nuestro objetivo es lograr siempre más con menos, avanzando constantemente en la eficiencia material de nuestras soluciones, como, por ejemplo:
- Reducir significativamente el espesor del recubrimiento, lo que conduce a un menor consumo de material y minimiza el desperdicio durante el proceso de aplicación con soluciones de película delgada.
- Aumentar la eficiencia en resultados, tiempo y esfuerzos ofreciendo soluciones para mejorar los procesos productivos en las operaciones de nuestros clientes.
- Reducir el consumo de material y los residuos en nuestras propias operaciones siempre que sea posible.
En esta sección, destacamos solo algunos ejemplos de nuestras iniciativas que ejemplifican nuestra dedicación a estos principios. Los ejemplos destacados aquí suelen aprovechar más de una de nuestras tres palancas estratégicas y sirven como ilustraciones de nuestros esfuerzos; Muchos también podrían aparecer en otras secciones de nuestras áreas de interés.
Lograr una limpieza óptima de la superficie a bajas temperaturas puede ser un desafío, ya que los residuos como los lubricantes pueden impedir la adhesión del recubrimiento y las tendencias a la formación de espuma pueden aumentar. Los limpiadores de baja temperatura de BASF Coatings ofrecen una solución de limpieza suave pero eficaz diseñada específicamente para eliminar completamente estos residuos y minimizar el daño a la superficie. Esto garantiza resultados confiables en el proceso de recubrimiento, lo que permite una mejor adhesión y rendimiento general.
Beneficio en Sostenibilidad
Al funcionar a temperaturas inferiores de 20 °C, estos limpiadores ayudan a reducir los costos operativos y contribuyen a la sostenibilidad ambiental. Esta temperatura de limpieza más baja puede permitir una reducción de hasta el 20% en el uso de energía, las emisiones de CO2 y los costos asociados con el proceso de aplicación.
Reducción de -20% en energía, CO2 y costes posibles.
StarBloc® es una tecnología de imprimación a base de agua de película delgada que agiliza significativamente los procesos de recubrimiento de imprimación. La tecnología se caracteriza por su espesor de capa particularmente delgado de 18-22 μm y, gracias a su reducido consumo de material, ofrece varias ventajas para los procesos de recubrimiento de imprimación en la industria automotriz.
Beneficio en Sostenibilidad
Protección contra la corrosión similar a la de las capas de fosfatado de zinc diez veces más gruesas con un consumo de material y un tiempo de pretratamiento reducidos, pero una mayor productividad.
* De coche de tamaño mediano
Aprox. 0,8 kg (~30%) de reducción de material* posible
La innovadora tecnología Oxsilan® es un proceso de pretratamiento multimetálico respetuoso con el medio ambiente que mejora el rendimiento del recubrimiento. Durante el proceso de recubrimiento, los grupos reactivos de silanol se pueden unir químicamente tanto a la superficie metálica como al recubrimiento de pintura. Además, el tratamiento térmico, como el que sigue a la electropintura catódica (CEP), reticula los polisiloxanos, lo que permite la formación de capas en el rango de 100 nm.
Beneficio en Sostenibilidad
Protección contra la corrosión similar a la de las capas de fosfatado de zinc, diez veces más gruesas con un consumo de material y un tiempo de pretratamiento reducidos, pero una mayor productividad.
* Reducción del tiempo de pretratamiento
** Aumento de la productividad
Mejoras del 30%* y del 65%** en aplicaciones prácticas
El proceso VIANT es un recubrimiento de conversión y pintura de imprimación en una sola capa de recubrimiento que permite una protección confiable contra la corrosión en bordes y superficies internas. El proceso no requiere ningún alto voltaje, equipo nuevo o capacitación intensiva, pero aún así ahorra costos y recursos.
Beneficio en Sostenibilidad
Reduce las capas sin comprometer la protección del recubrimiento. Conduce a una cadena de proceso más corta, ahorro de recursos y reducción de costos de funcionamiento.
