Productos y Procesos

Trabajamos continuamente para optimizar los procesos de recubrimiento. El objetivo es reducir los costes para el cliente y hacer que los procesos sean aún más eficientes y ecológicos. Un ejemplo es el Proceso Integrado II. Con esta tecnología, un sistema de esmalte base agua que consta de dos componentes individuales. Asume además todas las funciones de la imprimación. Esto permite eliminar un paso de recubrimiento completo, incluido el proceso de horneado, sin afectar negativamente el color final o las propiedades del recubrimiento. El Proceso Integrado II reduce las emisiones de CO2 hasta en un 20 por ciento.

PrimeCube^® es una nueva tecnología de la división Coatings de BASF para revestir cabinas de camiones. Combina una imprimación de sólidos ultra altos, "Prime Block", con una capa superior de sólidos ultra altos, "ColorPrime", que se aplican húmedo sobre húmedo. Por lo tanto, se puede omitir el horno de imprimación, lo que se traduce en importantes ahorros de energía. La aplicación húmedo sobre húmedo también permite a la producción aplicar ambos materiales con un solo robot. En general, este proceso esbelto es una combinación perfecta con el concepto de caja y permite una producción altamente flexible con menos inversiones. Las demandas de energía primaria y las emisiones de COV significativamente reducidas contribuyen a la protección de nuestro medio ambiente.

Un nuevo sistema de imprimación de BASF Coatings permite a los talleres de carrocería aplicar el producto de imprimación directamente sobre el metal en un solo paso. El sistema combina las excelentes propiedades de protección contra la corrosión de la tecnología epoxi con las excelentes propiedades de aplicación de las imprimaciones de imprimación 2K HS y ofrece una base que se puede lijar fácilmente para un repintado de alta calidad. De esta manera, los talleres de carrocería no solo ahorran material, sino que también pueden omitir un paso completo de la aplicación. Se eliminan los tiempos de aplicación y secado de la imprimación, así como la limpieza de las pistolas y los costes adicionales de almacén. Además, las lámparas de infrarrojos que se utilizan a menudo para secar la imprimación no son necesarias, lo que a su vez reduce el consumo de energía.

Oxsilan^® es una solución de pretratamiento ecológica y multimetal. La innovadora tecnología de película fina se utiliza para el pretratamiento de carrocerías, la industria de componentes de automoción, así como las industrias de electrodomésticos y construcción. Es una alternativa sin níquel de última generación al proceso convencional de fosfatado de zinc. La tecnología ofrece un alto nivel de protección contra la corrosión y un pretratamiento óptimo del recubrimiento con menores costos de proceso. Es un proceso casi libre de lodos, lo que reduce los residuos de eliminación. Como la tecnología funciona a temperatura ambiente, su baño de tratamiento no requiere calentamiento adicional, lo que además ahorra energía.

BASF es pionera en el desarrollo de esmaltes que utilizan agua para reemplazar la mayoría de los disolventes orgánicos utilizados en los esmaltes tradicionales base de solventes, reduciendo las emisiones de COV. Con nuestros esmaltes ecológicos base agua, no solo producimos productos ecológicamente sostenibles, sino que también cumplimos con los requisitos legales de protección ambiental y creamos una solución de recubrimiento innovadora y ecológica para nuestros clientes.

28 años después de traer al mercado el primer sistema de esmaltes base de agua, la división de Recubrimientos de BASF ha revolucionado una vez más la industria del repintado de automóviles. Con las líneas de pintura R-M AGILIS y Glasurit 100 Line, hemos lanzado uno de los recubrimientos de repintado de automóviles más ecológicos del mercado mundial.

Su aplicación rápida y eficiente genera emisiones de CO2 mucho más bajas que cualquier otro sistema de pintura. Mientras tanto, garantiza una excelente estabilidad del color. Su valor de COV está por debajo de 250g / l, lo que permite a nuestros clientes superar las regulaciones de COV globales en el futuro previsible. Poniéndolo en perspectiva: en la Unión Europea, el nivel máximo de emisiones de COV se establece en 420 g / l.

Con nuestras líneas de productos R-M® eSense y Glasurit® Eco Balance, el repintado de automóviles se vuelve aún más sostenible. Las versiones de productos ecológicos son las primeras pinturas de repintado del mundo fabricadas según el enfoque de equilibrio de biomasa certificado, lo que contribuye a reducir las emisiones de CO2.

El principio de equilibrio de biomasa funciona de manera similar a la electricidad verde, en la que la electricidad que proviene de la toma de corriente no se genera necesariamente a partir de fuentes renovables, sino que se alimenta a la red la cantidad correspondiente de electricidad renovable. Al comienzo de la producción química, por ejemplo, la nafta extraída del petróleo en los craqueadores de vapor en Ludwigshafen se reemplaza con bionafta sostenible certificada de aceites vegetales, y la cantidad correspondiente se asigna a los productos de pintura con balance de biomasa. Esto está certificado por institutos de terceros independientes.

Suvinil® es la marca de pinturas decorativas de BASF en Brasil. Suvinil ha fortalecido aún más su papel como pionero con una nueva pintura antibacteriana que es ideal para entornos que exigen altos estándares de limpieza, como hospitales, escuelas y clínicas pediátricas, y para proteger su hogar. Está disponible en una amplia gama de colores. Suvinil Acrylic Antibacterial elimina el 99 por ciento de los microorganismos en la superficie de cualquier pared interior y evita que regresen durante dos años. Se puede lavar sin comprometer el efecto.